企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 苏州 苏州市 |
联系卖家: | 周先生 先生 |
手机号码: | 18168576687 |
公司官网: | www.sz-shinetek.com |
公司地址: | 苏州工业园区通园路58号 |
而等离子和火焰切割后的工件表面也会留下大量尖利的毛刺或熔渣以及厚厚的氧化皮,这些毛刺、刃口或氧化物,会造成人体伤害并影响下道加工工序,以致引发严重的产品质量问题。因此,激光、等离子、火焰切割后的工件都要求做去除熔渣、毛刺和打磨圆角处理。这就需要的加工设备来完成。
钣金加工去毛刺方法
传统钣金加工过程中,在工件落料后,边角、毛刺、接点要进行必要的打磨处理。在刀具接点处,用平锉刀进行修整,对于毛刺较大的工件用打磨机进行修整,小内孔接点处用相对应的小锉刀修整,自动辊刷去毛刺机厂,人工操作误差大,外观无法保证,异形凹槽或质量要求高的产品,手工加工无法满足。
实现除毛刺,倒角,抛光,自动辊刷去毛刺机哪里有,洗净等多重功效
对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可抛光
定制时间,加工速度快捷,自动辊刷去毛刺机销售,操作简单安全
可变频率调节,满足各种抛光需求
抛光无死角
结束提醒,可提醒抛光完成,可一人操作多台
电压、电流、频率、时间均可监控,简洁明了
抛光过程无需人工干预
磁力抛光研磨没有死角,让所有部位完全研磨;研磨后工件变形、损伤表面、
不影响精度。
成本低,速度快,约2-20分钟完成;操作简单、方便、完全免技术,可多机操作。