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而等离子和火焰切割后的工件表面也会留下大量尖利的毛刺或熔渣以及厚厚的氧化皮，自动去毛刺机厂家，这些毛刺、刃口或氧化物，会造成人体伤害并影响下道加工工序，以致引发严重的产品质量问题。因此，激光、等离子、火焰切割后的工件都要求做去除熔渣、毛刺和打磨圆角处理。这就需要的加工设备来完成。

钣金加工去毛刺方法

传统钣金加工过程中，在工件落料后，边角、毛刺、接点要进行必要的打磨处理。在刀具接点处，用平锉刀进行修整，对于毛刺较大的工件用打磨机进行修整，台儿庄区去毛刺机，小内孔接点处用相对应的小锉刀修整，全自动去毛刺机，人工操作误差大，外观无法保证，异形凹槽或质量要求高的产品，手工加工无法满足。

边角倒钝锋利边处理是机械加工中的常识与常规。一个零件，无论采取什么方法（包括车、刨、铣等）加工，完毕后必须将所有锐边处理一下，就是常说的“倒钝”，当然也包括直角边。至于具体的处理办法，一般可以用锉刀，倒角刀、砂布砂轮等。因为边角及易产生毛刺，会给搬运、装配来来一定的麻烦。在机械及油压传动中，毛刺脱落不，会增加机械磨损、油压系统堵塞，毛刺还会划伤密封件，使系统漏油。而因产量的需求，制造的零配件也批量化，靠人工拿着去毛刺工具一个一个的去清理，不仅耗时耗工，而且即使是熟练的工人也难勉做的产品的一致性差。人力资源成本提高了，质量还大打折扣。

针对这一难题钣金去毛刺机是理想的解决方案，利用每个主机下方安装数个钝化（毛刷）高速旋转，磨料滑过产品边缘及所有边角通过万向高速摩擦毛刺。同时进行交替换向使之倒角去毛刺均匀，在通过直线或圆盘式输送产品的同时，自动去毛刺机价格，自动完成加工。

1.冲压板金

2.激光切割加工

3.铜铝、锯切加工

4.CNC机加工

5.数控冲床、磨床

新年伊始，苏州锃道研磨技术有限公司再添佳绩，经过现场验证、技术评比，成为国内轨道交通配套行业内企业青岛威奥轨道股份有限公司的去毛刺设备提供商。

本次中标机型为我司主力产品ZDM-1000US，该机型因为其优异的去除激光切割熔渣、跳渣以及去毛刺倒锐边能力而被青岛威奥青睐。

青岛威奥轨道股份有限公司（简称：威奥股份），是一家为高速列车及城轨、地铁车辆提供模块化产品与零部件的化公司。威奥股份现已成为中国铁路总公司、中国中车、西门子、庞巴迪、阿尔斯通、CAF、Talgo、Rotem、EVAC等国内外高速列车制造商的供应商，并分别与西门子、庞巴迪达成战略合作协议，成为其战略合作伙伴。

苏州锃道研磨在入驻常州今创集团、青岛威奥集团等国内企业之后，已经成为国内轨道交通配套主流企业的去毛刺设备供应商！