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自动砂块去毛刺机推荐常用指南「锃道」

发布时间:2022-02-08 16:10:00        作者:苏州锃道







1973 年, 美国狄地洲大学格里列斯皮完成了题为“机械加工中毛刺形成与性质”的, 分析了机械加工过程中毛刺的形成原理, 并论述了实验过程中对毛刺的观测。美国对机械零件去毛刺技术比较重视, 是因为美国机械制造业发展迅速, 产量高、批量大、质量要求高等因素, 而用手工去毛刺满足不了生产发展的需要。1974 年美国制造工程学会首先成立了毛刺技术分会, 着手对去毛刺技术进行研究, 这是毛刺问题正式例入议事日程的开始 。



? 我司是目前去毛刺机市场的企业,各款去毛刺机制作精良、操作便利、***、服务优良,在客户应用领域具有的口碑,市场占有率同行。优势如下:

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毛刺的种类,按其型材的不同、结构形状不同、加工方法不同,所形成的毛刺类型也都不一样。

冷切削类的毛刺,是工件在切削力作用下产生晶粒剪切滑移、塑性变形,使被加工材料受到挤压、撕裂,从而导致零件表面或交接处出现断裂拉伸所产生的塑性变形毛边。塑性变形区未深入切削表面时,工件表面一般不会产生毛刺。如数控冲剪后的工件,会在一侧留下锋利的刃口或微量毛刺。

热切割是指碳钢板、不锈钢板、镀锌板、铜、铝等金属材料在经过激光切割后,工件切割面留下锋利的切割刃口和微量的但极易造成人体划伤的毛刺。如果激光头调整不好,则出现尖利的不易去除的毛刺和熔渣以及附着在刃口区域的氧化物。采用激光切割下料碳钢的切口周边也会留下薄厚不一的氧化皮,由此对下道涂装工序就会造成质量影响。










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