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苏州锃道研磨技术有限公司

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苏州锃道研磨技术有限公司
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各类型材端口去毛刺机***发货 苏州锃道研磨技术公司

发布时间:2021-11-14 22:39:00        作者:苏州锃道







1973 年, 美国狄地洲大学格里列斯皮完成了题为“机械加工中毛刺形成与性质”的, 分析了机械加工过程中毛刺的形成原理, 并论述了实验过程中对毛刺的观测。美国对机械零件去毛刺技术比较重视, 是因为美国机械制造业发展迅速, 产量高、批量大、质量要求高等因素, 而用手工去毛刺满足不了生产发展的需要。1974 年美国制造工程学会首先成立了毛刺技术分会, 着手对去毛刺技术进行研究, 这是毛刺问题正式例入议事日程的开始 。



2、去毛刺可降低受伤的风险

锋利的边缘和毛刺是非常危险的,工人在操作时很容易划伤,严重的将直接导致他们无法工作。所以企业若采用去毛刺倒圆工艺加工钣金件,可以提高工作环境的安全性并减少成本。这样做不仅保护了企业自身员工的安全,而且也保障了在生产链上负责装配或后续加工的其他人员的安全。经过去毛刺倒圆角的钣金件可以继续顺畅的进行运输和加工,人员受险几乎为零。

3、 钣金去毛刺机可降低生产成本

投资一台去毛刺机在短期内即可得到回报:采用现代化去毛刺设备比手工去除毛刺的速度快四倍。使用去毛刺机只需用500个运行小时和1500个工作小时,即可实现投资回报。满足这一点,用户将获得更高的性利润。



4)替代毛刺用锉刀、或使用电动、气动工具进行打磨工艺处理方案,并有效地降低人工成本提高生产效率。

5)磨削及行程参数可视化自由调节,可以只对工件轮廓及锐边打磨而不伤及表面,有效保护工件镀层,适合镀锌板、覆膜铝板、铜板、不锈钢板等表面要求保护的工件。

6)采用自带过滤涡轮真空吸附技术,打磨时工件被牢固吸附,折弯后工件及异型工件也能被吸附后进行打磨处理,大幅提高加工范围和效率,系统自带过滤系统,***因堵塞而使真空吸附系统损压或失效。更有特别的磁吸系统,当工件有条件使用磁吸附固定时,极大的降低设备功耗, 节能环保,的节约生产成本。





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